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慢走丝又称慢速走丝，天津慢走丝加工是利用连续运动的细丝，作为电极对工件进行脉冲火花放电，从而产生6000多度的高温。本实用新型涉及一种蚀刻金属并切削工件的数控加工机床。慢线加工的原理是在在线电极与工件之间的无缝间隙内通过连续放电去除金属。
天津慢线加工的电极丝，移动速度7~10m/s为快丝，电极丝的运动速度在4m/min以下。快速移动线采用灌装液供应方式，有利于电解液的放电，可快速冷却，电极丝可重复使用。慢速走丝采用浸入式送液方式，低速单向，加工精度高，表面质量高，加工稳定性高。慢走丝线机床可使用多种铜线、铁线、特殊合金线和涂（如镀锌）电极线。纯铜丝直径0.1~0.25mm，适用于切削速度或精加工。真丝不易卷曲，拉伸强度低，易断裂。
黄铜丝直径0.1~0.30MM适用于加工表面刻蚀芯片的高加工和低附着力。表面粗糙度和加工面的平直度也较好；慢走丝耗材专用黄铜线径0.005~0.35MM适合于高速，高精度和理想的表面粗度加工以及自动穿丝，但价格高；慢走丝耗材钼丝线径0.06~0.25MM由于它的抗拉强度高，一般用于快走丝。可用于微缝加工，钨丝直径0.03~0.10mm，具有较高的抗拉强度，可用于各种微缝加工，但价格昂贵。在快速走丝机床中，通常采用钼丝作为电极，钨丝或其贵金属由于成本高而很少使用，而其它焊丝材料由于抗拉强度低而不能用于快速走丝机。
放电电路采用高速专用放电控制芯片进行脉冲波形控制。内部操作处理效率高达1亿个周期/秒，可根据不同放电状态及时做出正确判断和操作处理。针对异常放电波形，实现了放电能量输出的自动调节和控制。放电电路采用高效大电流igbt。组件设计，同时针对不同厚度工件进行智能化加工，使加工效率达到180毫米/分钟。